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螺杆机的工作过程分析

螺杆压缩机压缩原理:

吸气过程:

当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为"进气过程"。

封闭及输送过程:

在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即"封闭过程"。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即"输送过程"。基元容积和排气孔口相连通后，排气过程开始，排气过程一直持续到两个齿完全啮合，即两个基元容积因两个转子完全啮合而等于零时。压缩及喷油过程:

技术性能分析

技术性能，规格: --- 流量，压力--测量方法，标准; --- 轴功率和比功率--电机装机功率，消耗功率; --- 噪音和振动; --- 气体品质(含尘，含水，含油量) 。

结构特点和零部件等级: --- 设计寿命，实际寿命; --- 可靠性， 故障率。

综合经济性: (每立方压缩空气的成本) --- 初***费用; --- 运行能源的消耗; --- 更换零件的费用; --- 维护费用; --- 停机时间所带来的损失。

环境适应性和环境保护: --- 对运行环境的保护; --- 对供电，供水，大气的要求; --- 对运行环境的污染; --- 对冷凝水排放的污染; --- 噪声。

1、检查油冷却器表面，必要时予以清洗;

2、清洗后冷却器;

3、清洗水分离器;

4、检查所有电线连接情况并予以紧固;

5、检查交流接触器触头;

6、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;

7、清洗回油过滤器。

每季度***事项

1、主电机加注润滑脂;

2、清洁主电机和风扇电机;

3、更换冷却剂;

4、更换油过滤芯;

5、清洁油冷却器。