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单螺杆主机性能详解

产品名称：单螺杆主机

产品介绍：◆正力精工独创的三线啮合技术，将压缩机容积效率提高到98%，同比增加10%以上，节能指标世界领跑。

◆技术优先，获中、美、日、英、法等国发明专利，在压缩机行业排名优异。

◆气体力完全平衡，主要运动部件受力，磨损甚微，星轮使用30000小时后容积效率仍保持在95%以上。

◆与SKF，PEEK的技术合作，使系统运转更平稳，零部件寿命更长，长寿指标高。

◆采用非等宽齿专利技术及雾化效果好的新型压缩机喷嘴（专利号：ZL200410051490.4），增强了节能效果并延伸了使用寿命

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1937年，Alf Lysholm 在SRM公司研制成功了两类螺杆压缩机试验样机，并取得了令人满意的测试结果。1946年，位于苏格兰的英国James Howden 公司，个从瑞典SRM公司获得了生产螺杆压缩机的许可证。随后，欧洲、美国和日本的多家公司也陆续从瑞典SRM公司获得了这种许可证，从事螺杆压缩机的生产和销售。1937年，AlfLysholm在SRM公司研制成功了两类螺杆压缩机试验样机，并取得了令人满意的测试结果。

发展起来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机，1957年喷油螺杆空气压缩机投入了市场应用，1961年又研制成功了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。 经过随后持续的基础理论研究和产品开发试验，通过对转子型线的不断改进和专用转子加工设备的开发成功，螺杆压缩机的优越性能得到了不断的发挥。基元容积和排气孔口相连通后，排气过程开始，排气过程一直持续到两个齿完全啮合，即两个基元容积因两个转子完全啮合而等于零时。

螺杆机的工作过程分析

螺杆压缩机压缩原理:

吸气过程:

当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为"进气过程"。

封闭及输送过程:

在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即"封闭过程"。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即"输送过程"。功能及技术参数①开关量:9路开关量输入，10路继电器开关量输出。压缩及喷油过程: