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压缩机（compressor），输送气体和提高气体压力的一种从动的流体机械。是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。气阀的研究是一个古老的课题但也是一个永恒的课题，改进气阀的设计以提高压缩机效率的研究永无止境也永有收获。在制冷系统中，压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。从能量方面分析，压缩机是将动力能转换为压力能的设备。

压缩机在运转中，难免会出现故障。以下就压缩机常见故障及其发生原因及注意事项进行了分析。

压缩机运转过程分析

压缩机正常运行时高压压力显示

13～17k g/cm2为，但不得高于20k g/cm当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理低压以3.0

～4.5k g/cm2为，但不得低于

2k g/cm

2

，低于2k g/cm

2低压跳脱请依附注（二）

处理。

当压缩机运行时高压和低压两者压差或相等时，即表示压缩机本身阀片

破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机

运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况

压缩机均衡运行

在运行过程中，启动运行时间较短的模块压缩机，停止运行长模块压缩机，

注：运行时间以小时为单位。☆压缩启停限制对螺杆压缩机而言由于机组容量启动一次较困难

,因此必须限制其启动次数.

本控制系统由于采用自适应方式

,使压缩机出力与负荷的保持适应从而降低压缩机启动次数1)

压缩机在启动时，需执行一台压缩机能够满足负荷的不启动下一台压缩机的加载原则即优先启动一台压缩机至全载来适应负荷

,若满足负荷将不再启动下一台压缩机,若不满足负荷,再加载启动下一台压缩机