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风冷冷热水机组回收与销售公司青岛新源祥

上世纪50年代，就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装置上，由于其结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油不敏感，有良好的输气量调节性，很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸，广泛应用在冷冻、冷藏。优点:一次性的***费低缺点:需要油气分离器，油过滤器等元件，故会产生压降，需要更换备件。

螺杆压缩机由一对平行、互相啮合的阴、阳螺杆构成，是回转压缩机中应用***广泛的一种。分单螺杆和双螺杆两种，通常说的螺杆压缩机指的是双螺杆压缩机。***早由德国人H.Krigar于1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定该项技术，并开始在工业上应用，取得迅速的发展。②模拟量:二路pt100温度输入，二路4~20mA变送输入，两组三相电流输入(配置CT)。

螺杆机的工作过程分析

螺杆压缩机压缩原理:

吸气过程:

当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为"进气过程"。

封闭及输送过程:

在吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳闭封，在齿间容积内的空气即被封闭在由主、副转子及壳体组成的封闭腔内，此即"封闭过程"。两转子继续转动，主副转子齿相互啮合，啮合面逐渐向排气端移动，齿间容积内的空气也跟着向排气端输送，即"输送过程"。因为可以造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会使库体局部保温性能降低。压缩及喷油过程:

螺杆机的应用与维修回收与销售现在与未来

喷油螺杆式压缩机

在 30 ~ 40 m3 / min 范围内;

优点:一次性的***费低

缺点:需要油气分离器，油过滤器等元件，故会产生压降，需要更换备件。

无油螺杆式压缩机

在 30 ~ 100 m3 / min 范围内，。

优点:无需油水分离器，油过滤器等元件，不会产生压力损失

缺点:一次性的***费高

2.1 增大螺杆直径 缺点:影响轴承寿命

2.2 加长螺杆长度 缺点:阴阳螺杆容易咬合

2.3 提高螺杆转速 缺点:影响轴承寿命