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冷却水对压缩机冷凝压力的影响

增加冷却介质流量可降低一点冷凝温度（多采用这种方法）。但不能片面地提高冷却水或空气的流量，因为这将增大冷却水泵或风扇及电机的功率，应综合考虑。

　　排气压力偏高会使压缩功加大，输气系数降低，从而使制冷效率下降。

　　产生这种故障的主要原因：

　　（1）冷却水（或空气）流量小，温度高；

　　（2）系统内有空气，使冷凝压力升高；

　　（3）制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积；

　　（4）冷凝器年久失修，传热面污垢严重，也能导致冷凝压力升高。水垢的存在对冷凝压力影响也较大。

螺杆式压缩机的***时间及方法

1. 空压机油运行2000小时或者运行3个月更换一次，每次需更换干净，首先放干净油气分离器里的油，再放干净油冷却器油，再点动三秒，停机，打干净主机头内腔油，再加入2升新油，再点动三秒，清洗机头，再向主机头加入5升油，不用点动，后加满油气分离器油至油标上面，再点动机器5秒，按停止按钮，油往下降，再添加油至油位计两红线之间。目前，我国制冷压缩机企业众多，绝大多数从事中低端制冷压缩机的生产。

2. 机油滤芯是和油一起更换，2000小时或者运行3个月，更换时要加满新油，并且O型圈上要抹一层油，装上，不漏油即可。

3. 空滤芯堵时才更换，平常每500小时清洁一次，用不高于0.4Mpa压力气体从内向外吹扫，再清理外面灰尘。

4. 油气分离器了滤芯，一般4000小时或者运行6个月更换，更换时一定要在更换油时更换，更换后需运行半小时后停下来，让油分芯适应一下工作，再等1小时，后再正常运行。

5. 水冷型冷却器，每半年清理一次，水垢和油垢要用清洗剂清洗。

6. 断油阀定期要检查，底部拆下铜管，用铁丝，向上顶，可以顶上去且松手后能回位为好，否则，就需拆下清洗。

7. 每入夏之前机器需大***一次：

a油冷却器拆下，油路系统用洁碳清洗剂泡一天，后清洗；

b冷却风机扇叶要处理干净表面灰尘；

c电机轴承要加入新黄油及清扫电机风机扇叶表面灰尘。

压缩机运转过程分析

压缩机正常运行时高压压力显示

13～17k g/cm2为，但不得高于20k g/cm当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理低压以3.0

～4.5k g/cm2为，但不得低于

2k g/cm

2

，低于2k g/cm

2低压跳脱请依附注（二）

处理。

当压缩机运行时高压和低压两者压差或相等时，即表示压缩机本身阀片

破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机

运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况

压缩机在卸载时执行能不停就不停”的卸载即若机组出力过大把所有运行的压缩机都卸载到50%的状态如果还是负荷过大再逐步停压缩机

. 3)压缩机短运行时间限制

.

4)压缩机启动间隔限制

☆运行限制功能

(

可选择

)

运行限制功能为压缩机超时限制功能

,

若运行限制功能设定为“是”控制器将根据压缩机累计运行时间功能完成对空调机组运行时间

出厂时间的限制即当压缩机累计运行时间到达设定值时机组将被自动关机此时机组被锁住若在主界面下按启动键”只听到“嘀”

一声开机功能无效若解除此锁定需具有相应

机限的工程师进入“制造商设定”菜单中执行“清除系统变数或修改报警设定

值”“可选择”为此功能可根据需要过面板设定的方式选择是需要此功能还是不需要此功能